一、拉伸五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清除臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

　二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。

　三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。

　四、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

　五、沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞拉伸沖壓件。

　六、為了保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。須刀、廚房小電器、電動自行車等都有電機碳刷。

在現(xiàn)代沖壓中，有了精密*長壽命模具，而沒有高精度的壓力機和*的沖壓材料是不能實現(xiàn)精密*沖壓的。同時精密*長壽命級進模也不可能發(fā)揮其效益和使用壽命。壓力機的精度和剛性對模具壽命的影響很大，同樣一副模具在不同精度的壓力機上顯示出不同的性能和使用壽命。如在一般精度的壓力機上使用幾萬次即產(chǎn)生崩刃，而在特級精度的壓力機上則在100萬次以上才有崩刃現(xiàn)象。分析了壓力機精度對五金沖壓件的影響，以及進一步探討了在沖壓件的加工中使用哪一種精度等級的壓力機。