沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通的壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程只能得到一個五金沖壓件。

 

　　在五金沖壓件加工時因為模具確保了沖壓件的尺寸與形狀精度，不破壞五金沖壓件的表面質(zhì)量，一般情況下模具的壽命會很長，所以沖壓的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，互換性就好。

 

　　通常沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高的。

 

　　沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本也較為低廉。